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不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实践应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差别，前者不一定耐化学介质腐蚀，然后者则普通均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢取得耐蚀性的根本元素，当钢中含铬量到达1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢外表构成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用处对不锈钢组织和性能的请求。 不锈钢通常按基体组织分为：铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而进步 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他品种不锈钢。奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的资料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

不锈钢焊管的生产质量受到多方面因素的影响，其中就包括生产场地的环境因素，不锈钢焊管厂家在进行产品质量控制时不可忽视这一部分的影响。不锈钢焊管的生产环境控制：不锈钢焊管生产需有独立的生产车间或专用固定生产场地，不锈钢原材料要保证单独存放，不能与碳钢混放。不锈钢焊管原料和半成品在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕伤、划伤的运输工装。不锈钢焊管的焊接场地不允许有穿堂风，避免风、雨、雪的直接影响，温度不低于-5℃。不锈钢焊管所用焊丝必须有专用的焊材库，保证其储存温度不低于18°C，湿度不大于60%。 不锈钢焊管的生产环境要求的大致内容就是这些，不锈钢焊管的质量控制需面面俱到，负责任的生产厂家都必须以严格的要求执行不锈钢焊管生产环境控制.